氯化聚乙烯材料的擠出成型要注意什么

很多人對氯化聚乙烯這個產品都是很陌生的，顧名思義的話大部分人應該只是能看出它是一種化學材料。它有一種工藝叫擠出成型，這個環節在生產過程中還是比較重要的。所以今天要了解的是該產品在進行擠出成型的過程中要注意什么呢？氯化聚乙烯cpe

　　1、成型管材的原料配方中要注意穩定劑及其他加工助劑的選擇，應以能加強改善熔體流動性和提高原料熱穩定性為主。必要時可先把配方料混合好，取小樣試驗，放在230℃供箱中2h如無明顯變色分解現象，則說明輔助料選擇較合理。

　　2、氯化聚氯乙烯材料的擠出成型用工藝溫度略高于PVC管的擠出工藝溫度。但要注意溫度控制波動不能大于±5℃。

　　3、在生產CPVC管過程中，如發現有停電、設備故障、熔料有可能分解跡象或模具口冒出煙氣時，應立即停止向機筒內供料，用PVC樹脂去除機筒和模具內CPVC熔料，然后再停機排除故障。

4、其樹脂投產前一定要進行干燥處理，在80℃的供箱中干燥處理2～4h，必要時高速混合后的原料還應用40目篩網過篩一次，然后即投入擠出機料斗內生產。

　　5、CPVC熔料分解時放出的HCl氣體對人體有害，要注意生產車間的通風。

　　6、用于生產CPVC樹脂的擠出機機筒，螺桿和成型模具內的熔料流經面要進行防腐處理，以延長設備零件的使用壽命。

　　在實際的生產過程中，這個氯化聚氯乙烯的擠出成型工藝難度還是比較大的。當然，在某些場合使用的時候就要選擇合適的該產品，這很重要，而且該產品選擇多少用量，都需要我們好好考慮，以便于更加有效的利用。